我們可以將入廠的 氧化鋁1粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成 粉體材料。粉體粒度在1μm微米以下，若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁 純度在99．99%外，還需超細(xì)粉碎且使其粒徑分布均勻。大家都知道天然氧化鋁是剛玉，莫式硬度為9，立方氧化鋯的莫式硬度為8。采用擠壓成型或注射成型時(shí)，粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹脂，有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)與氧化鋁1粉體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型操作
耐高溫耐磨陶瓷是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁耐磨陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進(jìn)行洗滌。將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。耐高溫耐磨陶瓷不僅具有絕緣電阻大,硬度高,而且還具有耐磨、耐腐蝕及耐高溫等優(yōu)良性能,主要也不止在電子行業(yè)中應(yīng)用，還在其他行業(yè)中廣泛應(yīng)用如紡織、石油、化工、建筑及電子等各個(gè)行業(yè)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除，使顆粒之間相互生長結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法。
將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除，使顆粒之間相互生長結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法，有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后，尚需進(jìn)行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量，但設(shè)備和模具費(fèi)用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長度受到限制。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等
小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷板的特點(diǎn)：
氧化鋁陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。
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